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上下水道
ステンレス鋼ボルト・ナットの締め付けによる、かじり・焼付きを防ぎます。適正なトルクで締めれば適正な軸力が得られるのが、SDCボルトシリーズです。ステンレス管と鋳鉄管のような異種金属管の接合には、SDC防食ボルト・SDC電流絶縁ボルトを。1981年から、全国の水道事業所で指定・採用されてきました。
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水道から、宇宙まで。
普段は見えない場所で、SDCのねじは働いています。上下水道、橋・鉄道、プラント、半導体、航空・宇宙。業界ごとの使われ方をご紹介します。
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橋・建設・鉄道
SDCボルトは、かじり・焼付きが起こらず、適正なトルクで適正な軸力が得られるため、安心してステンレス鋼ボルトを使えます。電車のホームドアや埋設配管の電気防食など、絶縁が必要な箇所にはSDC電流絶縁ボルトを。1983年には本州四国連絡橋公団、日本国有鉄道電気工事局（現 JR西日本）の採用・指定を受けました。
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石油化学・エネルギー
300℃を超える高温高圧の機器で、保守が必要な箇所にはSDC耐熱ハイカラーボルトを。550℃まで、切断せずに取り外せます。腐食環境で高い強度が必要な箇所にはSDCハイカラーボルトを。
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洋上・沿岸設備
沿岸部や洋上設備などの塩害腐食環境には、SDCハイカラーボルト。中性塩水噴霧試験6,000時間後もスムーズに外せます。海外の化学プラントでも実績があります。異種金属の継手にはSDC防食ボルト、軽量で海水に強いチタンも。
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半導体製造
締め付けたときにコンタミやパーティクルが出ない、クリーン仕様のステンレス鋼ボルト・ナット。オプションで「精密洗浄＋窒素ガス封入梱包」「ガス抜き穴加工」も可能です。装置部品へのプラズマ表面硬化処理も承ります。
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医薬・化粧品・食品
潤滑剤などの不純物を使わず、焼付きが起きないクリーン仕様のステンレス鋼ボルト・ナット。六角ボルト、キャップスクリュー、六角ナットを在庫し、標準外のサイズや特殊形状の受注生産、「精密洗浄＋クリーン梱包」にも対応します。
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自動車・機械部品
チタン・ステンレス・ニッケル合金の部品に、プラズマ浸炭・プラズマ窒化。シャフトのスプライン部やキー部、インペラー、ねじ部の、かじり・焼付き・摩耗対策に。寸法や表面粗さの変化が少なく、処理後の仕上げ加工もほとんど必要ありません。
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航空・宇宙
真空中でのプラズマ浸炭処理・プラズマ窒化（イオン窒化）処理。チタン合金、PH鋼（17-4PH、17-7PH）、耐食鋼（A286）、軸受鋼などに低温で処理でき、銅めっきやコーティング剤を使わずに治具でマスキングできます。国際宇宙ステーション「きぼう」のチタン部品に採用。JIS Q 9100の認証を取得しています。
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